A legújabb általános kozmetikai csomagolóanyagok és eljárások magyarázata

May 27, 2026

Hagyjon üzenetet

A műanyagok osztályozása:

KEDVENC:Környezetbarát anyag, amely alkalmas kozmetikumokkal és élelmiszertermékekkel való közvetlen érintkezésre. Ez a bio bőrápoló termékek csomagolásának elsődleges anyaga. A PET viszonylag puha, természetes állapota átlátszó.

PP/PE:Környezetbarát anyagok, amelyek kozmetikumokkal és élelmiszertermékekkel közvetlenül érintkezhetnek. Ezek elsődleges anyagok a bio bőrápoló termékek csomagolásához. Ezeknek az anyagoknak a természetes színe fehéres és félig{3}}átlátszó. Specifikus molekulaszerkezetüktől függően három különböző keménységi szint elérésére gyárthatók.

MINT:Közepes keménységű és viszonylag törékeny (koppintáskor éles hangot ad). Átlátszó, enyhén kékes árnyalattal. Alkalmas kozmetikumokkal és élelmiszerekkel való közvetlen érintkezésre. Szabványos lotionpalackokban és airless pumpás palackokban általában AS-t használnak a palacktesthez; kis űrtartalmú-tejszínes üvegek gyártására is használható. Átlátszó megjelenést kölcsönöz.

PCTA / PETG:Környezetbarát anyagok, amelyek kozmetikumokkal és élelmiszertermékekkel közvetlenül érintkezhetnek. Ezek elsődleges anyagok a bio bőrápoló termékek csomagolásához. Ezek az anyagok viszonylag puhák és átlátszóak; Mivel puha, a PCTA és a PETG hajlamos a karcolódásra. Következésképpen ezekre az anyagokra ritkán alkalmaznak festékszórót-; ehelyett túlnyomórészt nyomtatási módszereket alkalmaznak.

Akril:Viszonylag kemény anyag, nagy átlátszósággal, fehéres alaptónussal. Az átlátszó esztétika megőrzése érdekében az akril csomagolás gyakran „belső-permetezési” folyamaton megy keresztül (a külső palack belső felületének permetezése).

ABS:Műszaki műanyag, amely nem tekinthető{0}}környezetbarátnak. Nagy keménységű, és *nem* alkalmas kozmetikumokkal vagy élelmiszerekkel való közvetlen érintkezésre. A kozmetikai csomagolásban az ABS-t általában olyan alkatrészekhez használják, mint a külső sapkák és a vállgallérok. Természetes színe sárgás vagy tejfehér.

 

Csomagolópalackok típusai

 

Vákuumos palackok

Kupak, vállvédő, vákuumszivattyú, dugattyú. Légnyomás felhasználásával működnek.
A pumpafej tipikusan hegyes "csirke{0}}csőr" vagy lapított "kacsa-csőrű". Az airless palackok kiváló tömítési teljesítményt nyújtanak; a belső termék térfogatának csökkenésével a levegő nélküli szivattyú mechanizmusa felfelé emelkedik.
Bármilyen szivárgás rontja a csomagolás esztétikai megjelenését.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

 

Lotion palackok

Ezek egy sapkából, egy vállgallérból és egy krémpumpából állnak. A legtöbb kialakítás belső merülőcsővel rendelkezik.
Az egyrétegű-és több-rétegű konfigurációkban is kapható palackok jellemzően akril külső héjjal és PP anyagból készült belsővel rendelkeznek. A kupakok egy külső akrilrétegből és egy ABS belső rétegből készülnek.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

Parfümös üvegek

Általában kupakból, szórófejből, palacktestből és merítőcsőből áll.
A nagy űrtartalmú-palackok általában üvegből készülnek, mivel ez az anyag alkalmas hosszú távú tárolásra. Egyes kialakítások üvegbelsőt is tartalmaznak alumínium külsővel. A PP (polipropilén) palackok kis kapacitásúak és rövid távú tárolásra alkalmasak.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

Krémes üvegek

Egy külső kupakból, egy külső edényből, egy belső bélésből és egy tömítésből áll.
Akril dupla{0}}rétegű krémes tégelyek: akril palack testtel rendelkeznek, míg a kupak és a tömítés PP-ből készült. Az akril nagy átlátszóságot biztosít, de magasabb költséggel jár.
PP kettős{0}}rétegű krémes tégelyek: mind a palack teste, mind a kupakja PP anyagból készült. Alacsonyabb az átlátszóságuk, így jól-alkalmasak a színes csomagolást tartalmazó mintákhoz.
Egyrétegű{0}}palackok: A palacktest általában PET-ből készül, bár más anyagok, például PP, PE és PS is használhatók. Ezek kombinálhatók különféle kiegészítő anyagokkal, -például elektro-alumíniummal a külső palackhoz vagy kupakhoz-, így változatos csomagolási alkalmazásokat hozhat létre.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

Fúj{0}}öntött palackok

Általában PET anyagból készül. Ezeket a palackokat úgy állítják elő, hogy egy előformát közvetlenül a végső formába fújnak.
Megkülönböztető jellemzőik közé tartozik a magas dudor az alapon és a viszonylag világos, fényes megjelenés világítás mellett.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

Műanyag{0}}alumínium laminált csövek

Ezek PE anyagból készült legbelső réteget tartalmaznak, amely egy külső alumínium csomagolásba van zárva. A gyakori befejező eljárások közé tartozik az ofszetnyomás, a szitanyomás és a melegbélyegzés.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained
Minden-műanyag csövek

Általában PE, PP vagy PVC anyagok felhasználásával gyártják; a csövet először extrudálják, majd méretre vágják. A gyakori befejező eljárások közé tartozik az ofszetnyomás, a szitanyomás és a melegbélyegzés.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

 

Permetezőfejek, testápoló pumpák és kézmosó pumpák


Permetezőfejek

Felpattintható-fazonban (fél-alumínium és teljes{2}}alumínium) és csavaros-formákban (általában műanyag) is elérhető. A műanyag változatok külső alumínium karmantyúval is felszerelhetők, vagy olyan eljárásokkal, mint például galvanizálással befejezhetők.


Lotion szivattyúk

Általában kétféle fúvókatípusban kapható: hegyes{0}}hegy és kacsacsőrű. Az adagolómechanizmus alapján vákuum-típusú és merülő-csöves-típusú modellekre oszthatók; mindegyikhez csavar van{5}}menetben.


Kézmosó szivattyúk

Nagyobb nyakátmérő jellemzi, és kizárólag csavarral{0}}a menet. Sokféle formájuk van, és különböző szivattyúfejekkel párosíthatók, hogy megfeleljenek az adott palack kialakításának.

 

Csomagolóanyagok nyomtatási folyamatai


Szitanyomás:A nyomtatott eredmény határozott tapintható domborművel rendelkezik (megemelt textúra), mivel egy tintaréteg felhordását jelenti. A szabályos formájú (különösen hengeres) palackok esetében a teljes szitanyomási folyamat gyakran egy menetben elvégezhető. Szabálytalan alakú tartályok esetén azonban minden különálló nyomtatási terület külön beállítási költséggel jár; hasonlóképpen minden egyes használt szín külön beállítási költséggel jár. Ezenkívül a szitanyomó tinták két típusba sorolhatók: levegőn-száradó tinták és UV-keményedő tinták. A levegőn száradó tinták idővel hajlamosak elhasználódni, és általában alkohollal történő letörléssel távolíthatók el. Az UV-kikeményíthető tinták viszont kifejezett tapintható domborulattal rendelkeznek, és rendkívül nehezen távolíthatók el.
Melegbélyegzés:Ez a folyamat magában foglalja egy vékony fóliaréteg átvitelét a felületre hő és nyomás segítségével; következésképpen hiányzik belőle a szitanyomásra jellemző tapintható dombormű. Ideális esetben a melegbélyegzést nem szabad közvetlenül PE (polietilén) vagy PP (polipropilén) anyagokból készült csomagolásokra alkalmazni; ehelyett először egy hőátadási folyamatot kell végrehajtani, majd ezt követi a melegsajtolás. Alternatív megoldásként, ha jó minőségű -melegbélyegző fóliát használnak, lehetséges a közvetlen bélyegzés. Vegye figyelembe, hogy a melegsajtolás nem alkalmazható alumínium-műanyag laminált csövekre, bár minden-műanyag csőre alkalmas.
Víztranszfer nyomtatás:Ez egy olyan nyomtatási folyamat, amelyet úgy hajtanak végre, hogy a tárgyat vízbe merítik, ami nem{0}}egyenletes, szabálytalan mintát eredményez. A kapott textúrák és minták eleve inkonzisztensek darabonként, és az eljárás általában drágább, mint más módszerek.
Hőtranszfer nyomtatás:Ezt a módszert túlnyomórészt nagy{0}}mennyiségű gyártási sorozatokhoz és összetett grafikai tervezésű termékekhez használják. Ez magában foglalja egy vékony filmréteg felvitelét a csomagolóanyag felületére. Ez az eljárás általában viszonylag költséges.
Ofszet nyomtatás:Ezt a technikát elsősorban alumínium-műanyag laminált csövek és minden-műanyag cső esetén alkalmazzák. Ha fehér grafikát vagy szöveget nyomtat színes csőhordozóra, szitanyomást *kell* használni; ha ilyen esetekben ofszetnyomással próbálkozunk, akkor a fehér tintán át fog látszani a tubus alapszíne. Ezenkívül a nyomtatási folyamatot követően néha fényes vagy matt védőfóliát visznek fel a cső felületére.

 

Színezési eljárások


Eloxált alumínium:Alumínium külsővel rendelkezik, amely egy vékony rétegből áll, amely egy belső műanyag magra van burkolva.
Galvanizálás (UV):A szórófestéshez képest ez az eljárás fényes, fényes felületet eredményez.
Spray festés:A galvanizáláshoz képest ez az eljárás matt, visszafogott felületet eredményez.
Csiszolt fém/fólia csomagolás:Lényegében egy vékony film felvitelét jelenti; alapos vizsgálat után a palack felületén varrat vagy illesztési vonal észlelhető.
Másodlagos eloxálás:Eloxálási folyamat egy meglévő eloxált rétegen. Ez a technika vizuális kontrasztot hoz létre, ahol a matt minták fényes háttéren jelennek meg, vagy fordítva. Gyakran használják logók készítésére.
Fröccsöntés színezése:Ezt úgy érik el, hogy a termék fröccsöntési fázisában színpigmenteket adnak az alapanyaghoz. Ez egy viszonylag olcsó eljárás. Gyöngyházfényű pigmentek is hozzáadhatók a csillogó hatás létrehozásához; Alternatív megoldásként titán-dioxid por is hozzáadható az átlátszó PET átlátszatlan anyaggá alakításához. A "víz hullámzás" minták megjelenése közvetlenül összefügg a hozzáadott gyöngyházfényű pigment mennyiségével.

 

Lépjen kapcsolatba most